Знакомство: завод Busch-Jaeger — взгляд изнутри

Добрый день друзья! Сегодня хочу вам рассказать о моем знакомстве с заводом Busch-Jaeger. Надеюсь — вам будет интересно узнать о том, как он выглядит изнутри – глазами обывателя…

Моя поездка началась с предвкушения от посещения знаменитого завода ABB. Очень хотелось ознакомится с продукцией и процессами изготовления различных изделий. Так сказать получить информацию из первых рук!
Завод расположен в городе Люденшайд (Ludenscheid). Городок по меркам Германии не очень большой – поэтому самолетом летели до Дюссельдорфа (Dusseldorf), где нас по прибытию ожидали представители завода на автобусе.
От Дюссельдорфа до Люденшайд ехали около полутора часов. Надо признать, что скоростной режим на автобанах впечатлил! Гоняют они – дай бог!
Итак, утром следующего дня нас привезли на завод. И вот тут развеялся первый миф блуждающий тогда по просторам России… Нас привезли не на знаменитый завод ABB, а на Busсh-Jaeger. Оказывается, что немецкий завод Busch-Jaeger имеющий историю более чем в 130 лет, вошел в состав шведско-швейцарской компании ABB только в 1989 году. Сами немцы очень щепетильно относятся к этому вопросу. Они предпочитают молчать о том, что их по экономическим причинам купили. Поэтому акцентировали внимание, что рады приветствовать нас именно на заводе Busch-Jaeger…
Завод собственно располагается в двух городах: Люденшайд (Ludenscheid) и Ауэ (Aue). В Ауэ расположена меньшая часть производства – там изготавливают только изделия из пластмассы (то есть рамки, накладки и клавиши).

Основная же часть – в Люденшайд.

И вот, нас привезли к Центру обучения. Пока собирались организаторы мероприятия — мы ознакомились с уютной беседкой… И вот как у них всё необычно сделано! Вроде бы и обычная курилка для обучающихся, а какой подход! 🙂

Итак, переходим к самому Центру обучения. Располагается он в отдельно стоящем здании напротив головного офиса. Этот новый корпус Центра насколько я помню, построили в 2006 году. И надо сказать, что над этим зданием знатно потрудились архитекторы. Кажется, что оно построено целиком из стекла с небольшими металлическими перегородками.
Общая площадь учебного центра 1380 кв.метров. Каждый год в нем проходит бучение несколько тысяч человек со всего мира. Обучение ведется по двум направлениям. Первое – это обучение классической электро-инсталляции (обычные выключатели, розетки всех мастей, датчики движения, светорегуляторы и т.п.). Второе – по шинным технологиям EIB (попросту – по технологиям «Умный дом»).

На входе небольшой уютный рецепшин и сразу же выставочные стенды, на которых представлены все серии ЭУИ, элементы автоматики и шинные технологии. Большинство стендов действующие, подключены к реальным нагрузкам. Ваш покорный слуга провел достаточное количество времени, изучая сенсорную панель Busch-Comfort Touch. Было интересно «побаловаться», включая свет и регулируя его световой поток. Особо продвинутые коллеги даже смогли включить музыку и проверить чью-то почту! 🙂
Вторым объектом по популярности оказался мини-музей продукции Busch-Jaeger. На витринах были представлены выключатели, в их эволюции начиная с 1906 года, изоляционные материалы, рубильники… Единственное, что мы не увидели – так это знаменитые пуговицы и пряжки для ремней, с которых и началась история фабрики Busch-Jaeger.

Итак — непосредственно обучение. Наша делегация попала на обучение по классической электро-инсталляции. В группе было около 20 человек.
Весь первый день был посвящён истории предприятия и детальному разбору всех коллекции ЭУИ Busch-Jaeger. Рассказывали все: и про цвета; про материалы, из которых производятся рамки и накладки; и про то, как они сами отливают рамки из различных видов пластика; про новые коллекции и про те линейки, которые будут сняты с производства.
Меня очень впечатлил рассказ про материал дуропласт, из которого изготавливается коллекция Bucsh-Duro 2000 Sl/Sl Linear. Оказывается, что этот материал хорошо защищен от механических воздействий, таких как царапины. Это очень привлекательно для коммерческих площадок, где частота использования различных изделий намного выше, чем в частных домах и квартира. Кроме этого – этот материал не горит. В качестве примера лектор затушил сигарету об рамочку Busch-Duro, протер её салфеткой – и на рамке не осталось ни каких следов!!!

В середине дня был обед. На территории Учебного центра есть и собственная столовая. Как нам рассказали организаторы мероприятия – на обед сотрудникам предприятия отводится около 3 часов. За это время люди успевают и пообедать, и прогуляться до искусственного озера, расположенного на территории завода, а некоторые даже посещают бассейн.
Искусственное озеро тоже появилось на территории завода где-то примерно в году 2005—2006. В нем даже рыбки плавают! Только вод лодок и катамаранов не хватало… 🙂

Стоит отметить, что руководство завода делает всё, чтобы пребывание на работе сотрудников было как можно комфортнее! Это вот и сооруженное озеро. И комфортные столовые, которые более тянут на уютные кафе в нашем российском представлении. Это постоянно проводимые спортивные мероприятия для всех членов семьи сотрудников в выходные дни.
С появлением на заводе сотрудников-выходцев из постсоветского пространства, руководство завода установило на каждом участке производства компьютеры. Все желающие могут писать свои пожелания по усовершенствованию производственных процессов. Все предложения рассматриваются. И если они эффективны, то человек, внесший рациональное предложение получает денежную премию. Причем премии по меркам Германии внушительные! Наш лектор сказал, что за неделю до нашего приезда один сотрудник получил премию в 1000 евро.

На второй день нам рассказывали о самих механизмах ЭУИ: какие они бывают и чем отличаются одни от других. Собственно рассказали о выключателях и переключателях, светорегуляторах и датчиках движения, о розетках. Очень много было технической информации. Самое интересное я расскажу в следующих статьях – так что подписывайтесь на рассылку и следите за новостями …
На третий день нам показали само производство. К сожалению, фотографировать не разрешили. Поэтому покажу пару фотографий, какие смог найти…
На заводе работаю свыше 700 человек. Учитывая, что город Люденшайд (Ludenscheid) небольшой (в нем проживает около 75 000 человек), то большинство сотрудников приезжают из соседних городов. Так вот чтобы сэкономить на проезде немцы договариваются о совместном проезде. Одну неделю на своем автомобиле возит один, другую неделю – другой…и т.д.
Сам завод разделен на несколько «цехов». В одном происходит сборка выключателей, в другом – розеток, в третьем светорегуляторы и т.п… В каждом «цеху» есть собственная лаборатория качества. Каждое готовое изделие проверяется сотрудником Busch-Jaeger. Кроме того, по каким-то законам Германии каждое изделие должно пройти испытание в независимой государственной лаборатории. И вот чтобы сократить время на доставку всей готовой продукции до этой лаборатории – руководство завода предоставило площади на своей территории для них. Таким образом – каждое изделие проходит двойной контроль качества в пределах завода!!!
Второе, что поразило – это идеальная чистота! Практически каждый сотрудник – в белом халате. Пыли нет! И это при том, что по территории «цехов» ездят электрокары…
Очень интересно было посмотреть, как происходит процесс сборки розетки. Все этапы сборки выполняет робот. На мини-конвейере длиной метра в 4 розетка из кучи запчастей собирается в готовое изделие. По такому же принципу собираются и выключатели (переключатели). Готовые изделия тут же в пределах цеха тестируются и затем укладываются в коробки.
Сотрудники говорили, что в былые времена готовую продукцию перевозили роботы-электрокары. Но они сильно «тупили» и останавливались, если «видели» на траектории своего движения человека. Поэтому в целях экономии времени роботов заменили на (как они их назвали) – полу-роботов, а именно – людей! 
Вот вам несколько фотографий из цехов…

Вся готовая продукция поступает на склад. На складе стоят стеллажи высотой в пятиэтажный дом с небольшими пролетами между ними. В этих пролетах «гоняют» роботы и собирают конкретный заказ для конечного покупателя. Они именно «гоняют»!!! Так как скорость их перемещения фантастически высока! Кому интересно – можете посмотреть вот в этом фильме примерно с 1 минуты 10 секунд:

Нужно отметить, что комплектация робота потом проверяется живым человеком. Проверяется каждая коробочка, взятая со стеллажа и каждый артикул. После чего ставится отметка о проверке. Я думаю, каждый видел на коробках желтую наклейку с информацией о проверке.
Затем продукция грузится на паллеты и отправляется к заказчику...

Вот такое произошло знакомство с замечательным заводом Busch-Jaeger.
Если я осветил не все аспекты и вас возникли вопросы – то пишите. Рад буду расширить материал! 🙂