style="display:inline-block;width:300px;height:250px"
data-ad-client="ca-pub-8500535684762915"
data-ad-slot="5154711584">
style="display:inline-block;width:300px;height:250px"
data-ad-client="ca-pub-8500535684762915"
data-ad-slot="9864112785">
Добрый день, читатели блога!
В одной из своих статей я рассказал об истории немецкой компании GIRA. Сегодня я хочу познокомить вас с самим заводом, с производственными линиями, учебным центром и шоу-румом.
К сожалению, я лично пока еще не побывал на этом уникальном предприятии. Поэтому попросил своего коллегу — Евгения Змейко — поделится своими впечатлениями.
Итак, вот что нам рассказал Евгений...
«Приветствую вас, друзья! Сегодня я хочу поделится с вами моими впечатлениями от посещения завода GIRA.
С электроустановочными изделиями GIRA я уже знаком более 5 лет. Мне всегда хотелось вживую увидеть компанию изнутри и понять их философию бизнеса. И когда мне предложили посетить завод с более чем столетней историей, я с огромным удовольствием согласился.
Мое путешествие началось с города Дюссельдорф (Dusseldorf), в аэропорт которого я прилетел в полдень из Москвы. Надо сказать, что поездка на завод была групповая. Нас было около тридцати человек. Это были люди, которые работают в компаниях, являющихся официальными дилерами GIRA в разных городах России и Украины.
Завод GIRA находится в Германии небольшом городе Радеформвальд (Radevormwald), население которого около 23 тыс. человек. Примечательно то, что сам завод находится практически в открытом доступе для посторонних глаз. Он не обнесен забором, нет проходной с охраной. Через главный офис проходит городская трасса. Это то, что замечаешь в первую очередь, когда видишь устройство компании.
А сам производственный цех сделан прозрачным, где каждый может увидеть, как функционирует сам завод по производству электротехнических изделий.
Открытость – это одна их главных черт компании GIRA. Изделия, которые производят на этом заводе, отвечают высоким стандартам качества самой продукции в процессе использования. GIRA также вкладывает огромные средства, чтобы их производство было безопасно для экологии. Именно поэтому завод находится на открытой территории.
Нужно заметить, что не все изделия производятся здесь. Компании GIRA и JUNG (не менее известная по электроустановочным изделиям в Германии и мире, которая, по сути, является конкурентом GIRA) объединились в свое время и построили центр по разработке, изготовлению и тестированию электронных механизмов. Таких как: радиошинные механизмы, TV— SAT розетки, розетки USB, HDMI, акустические розетки, диммеры, терморегуляторы и т.д. Этот шаг позволил двум компаниям существенно сэкономить затраты и добиться высокого уровня качества изделий.
Первый день пребывания на заводе GIRA был у нас ознакомительный. Нас расположили в аудитории, где проводятся презентации и проходит обучение сотрудников компании.
Важно заметить, что все здание автоматизировано по системе KNX и в основном, конечно же, на собственном оборудовании компании GIRA.
Несколько групп освещения, датчики света и тепла, датчики, которые отвечают за пожаробезопасность, автоматические жалюзи и т.д. К тому же всем этим можно управлять со смартфона или ноутбука.
Хочу заметить, что в таком месте ты как раз четко осознаешь возможности так называемого «Умного дома». Здесь ты видишь, как это работает и устроено.
Небольшая лекция об истории завода в первый день и долгожданный обед в столовой, куда ходят все сотрудники компании.
Здесь все организовано по типу «шведский стол». Причем на выбор несколько первый блюд, вторых, салатов, закусок и кондитерских изделий.
На второй день нам рассказывали о ЭУИ. Для каждого отдельного выключателя или розетки есть свои стандарты: безопасность, устойчивость к механическим воздействиям, количество включений и выключений и т.д. Философия компании к этим показателям одна – это выпуск продукта, который будет превосходить эти стандарты и при этом будет исправно работать. Так, например, переключатели артикул 010600 выдерживают более 80 000 выключений и выключений (по стандарту это 20 000) и продолжают работать. Были случаи, когда выключатели переходили отметку 100 000.
Также особое внимание уделяется и пластиковым частям изделий. Рамки и накладки изготавливают из пластика, который не поддерживает горение и устойчив к воздействиям. Нам показали видео, где робот тестировал штепсельную розетку, подключенную к сети 230V. Вставлял и вытаскивал одну и ту же вилку от электроприбора более 20 000 раз. Нагрузка на розетку была более 16A. На пластиковой накладке образовывался небольшой нагар, который легко удалялся, стоило только ее протереть. И пластик, и контактная группа была в исправленном состоянии.
Завод GIRA производит не только привычные нам ЭУИ для дома и офиса. Здесь изготавливают также пластиковые части приборов, которые используют в медицине. Это запасные части для кардиостимуляторов, протезов, в общем, устройств, которые спасают человеку жизнь. Нам, конечно, их не показали в живую, т.к. это коммерческая тайна. А вот датчики и приборы были показаны в собственном шоу-руме. Это специальные выключатели для людей с ограниченными возможностями, кнопки для вызова нужного медицинского персонала и т.д. Со слов представителя компании, GIRA является одним из единственных поставщиков для медицинских учреждений в Германии.
Шоу-рум конечно огромный. Здесь показан весь актуальный продукт компании.
Важно заметить, что все практически подключено и исправно работает. Вот бы и в профильных компаниях нашего города были такие шоу-румы.
Ни куда и без экспозиции по радио-шинной системе.
Больше всего времени все присутствующие проводили в отельной комнате, которая была сделана под гостиную. В ней стоял телевизор, акустическая система, диван. Был свет, жалюзи и т.д. В общем, типичная европейская гостиная. Но управление всеми электрическими приборами в ней осуществлялось по системе «Умный дом».
Смартфон, компьютер, терминал GIRA, управление при помощи телевизора LOEWE, настенные выключатели, датчики – все это единая сеть. И сценариев работы множество. Например, ты заходишь в комнату, опускаются жалюзи, т.к. на улице солнце; включается приглушенный свет, телевизор включает любимый канал и т.д. Всем этим ты можешь управлять с любого уголка планеты, где есть интернет, при помощи того же iPhone или ноутбука.
После шоу-рума нам довелось попасть в сам цех, где как раз и производятся ЭУИ.
К сожалению, нам запретили снимать на видео и фотографировать что-либо внутри цеха. Заверив нас в том, что все в этом здании уникально в своем роде и придумано лучшими умами специалистов GIRA.
И, действительно, есть по нашим российским меркам так называемые «технологии». На территории завода есть здание, в котором находятся гранулы пластика. Из них изготавливают пластиковые части накладок, рамок и т.д. Так вот, само здание следит за нужным количеством сырья. И, если гранулы заканчиваются, компьютер сам делает заказ, оплачивает его и заказывает доставку. Как говорят в компании, экономия, да и только.
Сама конструкция здания цеха также необычна. Практически все производственные линии автоматизированы. И все тепло, выделяемое при производстве, поднимается наверх, и при помощи специальной автоматизированной системы вентиляции и кондиционирования воздуха вновь используется. Это позволяет экономить на затратах на электроэнергию и тепло.
Все, что производится на автоматизированной линии, проходит дополнительную проверку качества на каждом этапе сборки продукта. Что-то делают машины, что-то и сотрудники GIRA. Это позволяет минимизировать выпуск изделий с дефектами. В конце, когда продукт произведен и упакован, сотрудники делают выборку части готовых изделий и проводят ряд заключительных тестов. Если, тесты готовый продукт не проходит, то изымается вся произведенная партия, перерабатывается и изготавливается заново. Если говорить в цифрах, то одна партия это несколько тысяч изделий.
Вот и подошло к концу наше путешествие на завод GIRA. Надеюсь, что вам было интересно».
Евгений Змейко
style="display:block"
data-ad-client="ca-pub-8500535684762915"
data-ad-slot="3817579189"
data-ad-format="auto">